磁粉探傷機的檢驗方法具體如下：

1. 首先檢查磁粉探傷機對工件的磁化效果，并用靈敏度試件進行檢驗。磁粉探傷靈敏度標準試件是具有一定人工缺陷深度的試件，能用磁粉直觀顯示。檢驗時，試件的手工開槽側緊貼被檢工件表面，并用膠帶紙粘貼牢固。工件磁化時，應在試件上噴涂磁粉或磁懸液，并在坡口處觀察一段時間的磁粉痕跡，以判斷磁粉探傷機的磁化效果。

2.額定周向磁化電流和額定縱向磁化安培匝數(shù)的檢驗，采用本標準規(guī)定規(guī)格和材質的L紫銅試件，并將磁化電流由低調整到高。磁粉探傷儀的周向磁化電流和縱向磁化安培數(shù)指標值應符合JB/T8290-1998標準第52條表1不同規(guī)范的不同要求。周向磁化電流和縱向磁化電流匝數(shù)相對誤差的測量：在磁粉探傷儀上，分別連接相應量程的標準電流表和標準電壓表，使用規(guī)定規(guī)格和材質的R﹣u銅試件，以及相應規(guī)格的電流互感器或分流器。調整電流調節(jié)裝置，在磁粉探傷機周向磁化電流表和縱向磁化電流匝數(shù)表滿量程的30%、60%和100%重復測量三次，記錄標準電流表的示值，得到測量值磁粉探傷儀電流表讀數(shù)對應值I，按下列公式計算：

3.剩磁感應強度檢查：磁化后，應檢查磁粉探傷機的退磁效果。工件檢驗完畢后，按要求退磁并清除磁粉。進行退磁是因為如果試件中有剩磁，它會吸引鐵屑，這可能成為操作磨損和使用失敗的原因。因此，磁粉探傷機應進行退磁檢查，使其滿足本標準規(guī)定的剩磁感應強度不大于0.2Mt的要求。

4.電氣絕緣性能檢查：包括整機絕緣電阻及各回路絕緣強度的檢查。我們使用hy2675型絕緣電阻測試儀來檢查絕緣電阻。根據(jù)標準要求選擇檢測儀的測量范圍后，打開電源開關。此時儀器處于工作狀態(tài)，儀表顯示“否”。我是。高壓輸出測試端與被測對象相連，此時測試儀應顯示一定值。測試絕緣電阻時，必須由低電阻改為高電阻，以保證測量的準確性。用Hy267型耐壓試驗機檢查絕緣強度。根據(jù)被測對象的測試電壓、泄漏電流和測試時間，將測試儀調整到相應的范圍。打開電源并啟動檢測儀。順時針慢慢轉動“電壓調節(jié)”旋鈕。當電壓表的示值達到設定電壓值時，如果在設定時間內沒有過漏，則表示測量的絕緣強度符合要求。當被測產品絕緣強度不夠，泄漏電流大于設定值時，自動切斷輸出電壓，并發(fā)出“過漏”報警，蜂鳴器鳴響，“過漏”指示燈亮。若持續(xù)時間為1分鐘，無閃絡和擊穿，則應滿足本標準規(guī)定的要求。

5.允許溫度上升的檢查：在等效電流連續(xù)工作4h后，使用半導體溫度計測量電氣元件各部分的最大允許溫度和允許的溫升，以滿足標準的要求。另外，在磁粉探傷機中還有一些項目需要檢驗。其他項目檢查時，可同時進行。