熒光磁粉探傷機在進行磁粉探傷前需采用國家標準試片對磁化電流進行調(diào)校，同時驗證磁懸液濃度是否合適，是熒光磁粉探傷機檢測靈敏度的重要保障措施。

但我們在實際操作中會遇到試件顯示不清楚以及如何調(diào)整不好的情況。這是為什么？有解決辦法嗎？宏旭公司對試件陳列不清的原因進行了如下整理，供您參考。

1、國標試件上有圓形和十字形的槽痕，水平線代表磁粉探傷機的周向磁化強度，垂直線代表熒光磁粉探傷機的縱向磁化強度。如果探傷后試件只顯示水平線或垂直線，請檢查主控板上的周向或縱向磁化電流是否開啟。

2、如果試件上的水平線不清晰，可適當調(diào)高至周向磁化電流，或調(diào)低至縱向磁化電流，直至顯示清晰。如果試件上的垂直線不清晰，可以調(diào)整到縱向電流，向下調(diào)整到周向電流，直到顯示清晰為止。

3、如果我們使用水基磁懸液，我們需要檢查試件表面是否有油。如果油與水不匹配，則試樣中的油會影響磁粉的吸附。

4、確認試件是否靠近工件，只有靠近工件時才能清晰顯示。

5、可檢測下部磁懸液中的磁粉濃度是否合格。長期使用磁懸液需要考慮更換新的磁懸液。

6、確認紫外線燈的輻照度是否符合標準。

7、確認熒光磁粉探傷機磁化工件的磁路方向。有些異形工件可能存在局部盲區(qū)，需要向另一方向磁化檢測。

8、請確認試件的精度是否過高，這不適用于探傷儀。

9、請確認與磁懸液混合的磁粉是否合適。復合磁粉不能用于油基磁懸浮，復合磁粉只能用于水基磁懸浮。

10、請確認懸浮液的磁粉目數(shù)，目數(shù)過高或過低的磁粉會因被測工件和其他不同試件的材質(zhì)和表面粗糙度而受到影響。

為了保證實際檢測效果，需要利用固體裂紋工件檢測熒光磁粉探傷儀的靈敏度。