由于社會(huì)上使用磁粉探傷機(jī)過程中出現(xiàn)火災(zāi)現(xiàn)象的原因，磁粉探傷機(jī)廠家制定并實(shí)施以下改進(jìn)措施：

1.對(duì)于壓下輪對(duì)過程中的突出高度，手動(dòng)磨削可以盡量消除突出高度，減少軸端表面著火的發(fā)生。磁粉探傷機(jī)檢驗(yàn)人員在探傷前對(duì)軸端面進(jìn)行自檢。發(fā)現(xiàn)突出高度后，采用磨削方法進(jìn)行處理，盡量消除軸端面不靠近探傷機(jī)夾緊裝置的現(xiàn)象。

2.對(duì)加工軸端中心孔邊和三孔邊時(shí)產(chǎn)生的金屬沉淀物，可采用手工打磨，盡量消除磕碰。另外，在車軸的生產(chǎn)加工過程中，對(duì)吸附在車軸上的少量鐵屑，檢查人員應(yīng)將其擦拭干凈，擦拭干凈后，盡可能對(duì)車軸進(jìn)行檢查。減少軸中心孔邊緣和軸端三個(gè)孔的突出高度，提高軸端與磁粉探傷機(jī)夾緊裝置接觸的緊密性。

3.為了避免被檢軸軸端的倒棱位置，提高了電極的尺寸。軸類磁粉探傷機(jī)的磁化電極直徑大于軸頸。當(dāng)磁化電極與軸端面接觸時(shí)，軸頸端面均在磁化電極面上。為了減少軸端面引起的點(diǎn)火現(xiàn)象，應(yīng)減小試驗(yàn)機(jī)磁化電極的直徑。當(dāng)磁粉探傷儀夾住軸進(jìn)行磁化時(shí)，可避免與軸端槽接觸，避免軸端槽著火現(xiàn)象。為了盡量不改變軸式磁粉探傷機(jī)的原有結(jié)構(gòu)和功能，電極直徑的變化不宜過大，應(yīng)避免軸端外槽的位置。